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灌装净化车间的技术背景
- 2021-09-30-

  灌装净化车间要求车间内的温度、湿度、室内压力、风速和气流分布、噪声、振动、照明和静电控制在相应的需求范围内。换言之,无论外部空气条件如何变化,室内能保持原来所需的清洁度、温度和湿度。

  现有灌装净化车间主要包括灌装空间、供气系统和排气系统。送风系统包括新风处理器、除湿器和空调。所述排气系统包括与所述填充空间连接的排气通道、排气阀和设置在所述排气通道出口处的排气扇;填充空间还设有温度传感器、湿度传感器和压力传感器。温度传感器、湿度传感器和压力传感器的输出分别通过控制电路与空调器、除湿器和新风处理器的控制装置相连。

  运行时,新风由送风系统送至充装空间,即新风经新风处理机构冷却至设定温度后送至除湿机除湿,再经空调调节至设定温度后送至充装空间;填充空间内的空气通过排气系统排出,即排气扇通过排气通道将空气排入大气;因此,形成空气循环,以保障填充空间内的温度、湿度和压力平衡。由于在生产过程中会产生大量的二氧化碳,如果不及时排气,会导致车间内人员窒息,现有洁净灌装车间采用“全供全排”模式,即新风处理器、除湿器、空调和排风机以工况为设计值,正常运行时以此设计值运行,因此这些设备的工作频率和输出功率也处于较高状态。

  由于灌装净化车间不能24小时投入生产,实际上有一半时间基本处于休息状态。此时,灌装车间不会产生二氧化碳。如果新风处理器、除湿器、空调、排风机仍按上述设计值运行,将造成电能的较大浪费,增加企业的生产成本。


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