不锈钢水桶焊接后,一般采用与固溶工艺相同的焊后热处理工艺,以提高其耐腐蚀性;由于良好的淬透性和空气冷却,可以形成马氏体。因此,回火处理一般在焊接后进行。其目的是提高焊接接头的韧性,降低硬度,消除应力。
当缓慢加热或冷却时,它会通过450~850℃的晶间敏化区。此时,铬和碳化物奥氏体析出并分布在晶间。这种碳铬化合物的铬含量远高于奥氏体基体。其沉淀消耗了大量附着在晶间的CR,导致晶间CR含量降低。此时,晶体中的元素之间和晶体之间存在浓度梯度,晶体中的Cr和碳将同时扩散到晶间。然而,由于Cr的扩散速度比碳的扩散速度慢,进一步形成碳化铬所需的Cr仍然主要来自晶粒边缘,导致晶间附近的Cr含量低于钝化的限制(即Cr12%),形成贫Cr区,钝化状态受损,晶粒附近的电位降低。谷物本身仍然保持着高电位的被动状态。微细胞形成于颗粒和颗粒之间。该电池具有大阴极和小阳极的面积比,导致晶界区域严重腐蚀。
不锈钢水桶焊接用不锈钢无需预热,层间温度需严格控制在150℃以内。此外,焊接过程可以通过浇水冷却。如果条件允许,可以在焊接件的背面加水。一般结构不需要热处理。如果含有钛或铌,考虑到耐腐蚀性,可进行稳定热处理。如果不含钛,铌固溶处理是比较好的。1100℃水淬一般情况下不能进行。如果要消除应力,建议在低温下更长时间消除应力。不锈钢水桶具有良好的焊接性。是否需要后处理取决于焊接情况。不重要部件的变形很小。一般来说,不需要后处理,后处理的成本也不低。但是,如果焊接工艺不合格,导致焊件严重变形,则需要进行矫正和后热处理,以消除应力。
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